Digitális tintasugaras nyomtatóberendezések vásárlási útmutatója: ezeket a paramétereket meg kell értenie

Nyomtatási felbontás és képminőség

A vásárlók általában a nyomtatási felbontást tekintik először, és ezt pont per hüvelykben mérik, általában DPI-nek írják. A belépő szintű ipari tintasugaras gépek általában 300-600 DPI-t, a középkategóriás gyártógépek 600-1200 DPI-t, a csúcskategóriás fényképező- vagy próbanyomtató gépek pedig 2400 DPI-t vagy magasabbat is elérhetnek. A felbontás határozza meg, hogy milyen éles szöveg, finom vonalak és fényképes színátmenetek jelennek meg a készterméken, és azt is befolyásolja, hogy a színátmenetek milyen simán keverednek egyik árnyalatból a másikba.

A nagyobb felbontás nem mindig jobb minden alkalmazáshoz. A több méteres távolságból szemlélődő jelzések nem igényelnek ugyanolyan felbontást, mint a karnyújtásnyira néző termékcímkék. Ha a szükségesnél nagyobb felbontást vásárol, az növeli a költségeket, és lelassíthatja a nyomtatási sebességet is, mivel a nagyobb felbontás általában több lépést vagy nagyobb gyújtási gyakoriságot igényel a nyomtatófejtől. Gyakorlatilag egy nagy formátumú bannereket kültéri reklámozásra nyomtató vállalkozás nem sokat profitál a 2400 DPI-re minősített gépből, míg a kozmetikai csomagolásokat vagy képzőművészeti reprodukciókat nyomtató vállalkozások egyértelmű minőségi különbséget tapasztalnak a 600 DPI és az 1200 DPI-s kimenet között.

Egy másik tényező, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak, a natív felbontás és az interpolált felbontás közötti különbség. A natív felbontás a nyomtatófej tényleges fizikai pontelhelyezési képességére utal, míg az interpolált felbontás egy szoftveres számítás, amely további részleteket becsül meg a fizikai pontok között. Egy interpolált felbontású adattal meghirdetett gép észrevehetően lágyabb eredményeket produkálhat, mint az azonos számú gép natív felbontásban kifejezve. Mindig kérdezze meg a szállítót kifejezetten, hogy a megadott DPI-szám natív vagy interpolált-e, mielőtt összehasonlítana két gépet papíron.

A gépek összehasonlításakor mindig a napi gyártásban használni kívánt pontos felbontási beállítással kérjen mintanyomatot, ne a gép által elméletileg elérhető maximális felbontással, mert a két szám gyakran különbözik. Vigye magával saját tesztfájlját finom szöveggel, vékony vonalakkal és színátmenetes panellel, hogy a mintát olyan körülmények között tudja kiértékelni, amelyek megfelelnek a tényleges termékcsaládnak, nem pedig az értékesítési csapat által választott általános bemutatófájlt.

Nyomtatási sebesség és gyártási kapacitás

A nyomtatási sebességet általában négyzetméter per óra mértékegységben adják meg széles formátumú gépeknél, vagy oldalakat percenként dokumentum stílusú gépeknél. A huzat üzemmódban óránként 40 négyzetméteres teljesítményű gépek teljesítménye jó minőségű üzemmódban 15 négyzetméterre csökkenhet. Ez a hiányosság a vásárlók csalódásának egyik leggyakoribb forrása, ezért mindig kérjen sebességadatokat minőségi módokra lebontva.

• Vázlat mód: leggyorsabb kimenet, kisebb felbontás, alkalmas bizonyításra és belső ellenőrzésekre
• Gyártási mód: kiegyensúlyozott sebesség és minőség, a legtöbb kereskedelmi munkához alkalmas
• Kiváló minőségű mód: a leglassabb kimenet, a legnagyobb felbontás, prémium vagy közeli termékekhez alkalmas

Ahhoz, hogy ezeket a számokat reális napi termelési adatokká alakítsa át, szorozza meg a termelési mód sebességét a gépe ténylegesen üzemelő órák számával, nem pedig a létesítmény nyitvatartási idejével. Az a gép, amely nyolc órán át üzemel, de ebből csak hat órán át teljes sebességgel termel a feladatváltások, a színkalibrálás és a médiabetöltés miatt, az elméleti maximumnál lényegesen kevesebbet ad ki. Sok vásárló húsz-harminc százalékkal túlbecsüli a napi kapacitást, mert elfelejti levonni ezt a beállítást és az átállási időt a számításból.

Érdemes megkérdezni a beszállítót is, hogyan változik a nyomtatási sebesség igényesebb hordozóra történő nyomtatáskor. Egyes gépek csak szabványos bevonatos hordozókon tartják meg névleges sebességüket, és jelentősen lelassulnak, ha bevonat nélküli papírra, texturált felületekre vagy vastagabb merev táblákra nyomtatnak, mivel ezek a hordozók gyakran több tinta sűrűséget vagy lassabb kocsimozgást igényelnek a megfelelő tapadás és színtelítettség eléréséhez.

Tinta típusa és kompatibilitása

A digitális tintasugaras berendezések többféle festékkémiát használnak, és a tinta típusa nagymértékben meghatározza, hogy a gép mely hordozókra tud nyomtatni, mennyire tartós a kimenet, és mennyi lesz a fogyóeszközök folyamatos költsége.

Vásárlás előtt két dolgot erősítsen meg írásban a szállítóval: először is, hogy a nyomtatófejet úgy tervezték-e, hogy csak a gyártó saját tintájával működjön, vagy használható-e harmadik féltől kompatibilis tinta, másodszor pedig, mekkora a várható tintafogyasztás négyzetméterenként az Ön tipikus munkatípusa esetén. Ez a két válasz közvetlenül befolyásolja az Ön hosszú távú működési költségeit és a későbbi szállítóváltás rugalmasságát.

Egyes gyártók chip-ellenőrző rendszeren keresztül zárják gépeiket szabadalmaztatott tintapatronokhoz, amely megakadályozza az olcsóbb kompatibilis tinta használatát még akkor is, ha az a tinta kémiailag hasonló. Ez a zárolt modell több éven keresztül harminc-ötven százalékkal növelheti a fogyóeszközök költségeit egy nyitott rendszerhez képest, ezért a tárgyalási szakaszban gondos figyelmet érdemel. Másrészt a nyitott tintarendszer minőségi inkonzisztenciának teheti ki, ha később nem ellenőrzött tintaszállítóra vált, mivel a tinta viszkozitásának és részecskeméretének pontosan meg kell egyeznie a nyomtatófej specifikációival, hogy elkerülje az eltömődést vagy a fúvókák élettartamának csökkenését.

Érdemes megérteni az egyes tintatípusokhoz kötött kikeményedési és szárítási követelményeket is. Az UV-vel térhálósítható tintához a gépbe épített ultraibolya lámpa rendszerre van szükség, ami mind a vételárat, mind az áramfogyasztást növeli, de azonnal száradó nyomatot ad, ami a nyomtatás után azonnal kezelhető. Az oldószer alapú tinta általában hosszabb szabad levegőn száradási időt igényel, mielőtt a nyomtatott anyagot laminálni vagy hajtogatni lehessen, ami befolyásolja a gyártási munkafolyamatot és a szárítóállvány területére a létesítményben.

Nyomtatófej technológia és várható élettartam

A legtöbb digitális tintasugaras gépben a nyomtatófej a legdrágább cserélhető alkatrész, és vásárlás előtt alaposan meg kell vizsgálni technológiáját, a fúvókák számát és várható élettartamát.

• Piezoelektromos nyomtatófejek: széles körben használt, sokféle tintatípushoz alkalmas, általában hosszabb élettartam, közepestől magas csereköltség
• Termikus nyomtatófejek: alacsonyabb előzetes költség, általános az asztali és kis teljesítményű gépekben, rövidebb tipikus élettartam
• Rögzített ipari nyomtatófejek: folyamatos nagy volumenű gyártásra, magasabb vételárral, megfelelő karbantartás mellett több évig tartó működésre tervezték

Kérje meg a beszállítótól a gépben használt nyomtatófej pontos típusszámát, majd keresse meg önállóan azt a modellt, hogy összehasonlítsa a közzétett specifikációit és a piaci árat. Egyes beszállítók saját gépnevükön átmárkázzák a közös ipari nyomtatófejeket, és az eredeti modell ismerete segít megbecsülni a valódi csereköltséget, és megerősíti az alkatrészek jövőbeni elérhetőségét.

A nyomtatófej élettartamát nagymértékben befolyásolják a működési feltételek, nem csak maga az alkatrész. A por, a páratartalom ingadozása, a tinta minősége és a gép folyamatos használatának mértéke mind befolyásolja a nyomtatófej élettartamát a gyakorlatban. A négy év folyamatos ipari használatra tervezett nyomtatófej egy éven belül meghibásodhat, ha a létesítményben rossz a klímaszabályozás, vagy ha a gép hosszú ideig tétlenül áll a megfelelő fúvókakarbantartási rutinok nélkül, mivel a beszáradt tintamaradék a fúvóka idő előtti meghibásodásának egyik fő oka.

Egyes gépek moduláris, többfejes kialakítást használnak, ahol több kisebb nyomtatófej dolgozik együtt a nyomtatási szélességben, míg mások egyetlen széles nyomtatófejet használnak. A moduláris felépítés általában csak a meghibásodott szakasz cseréjét teszi lehetővé, nem pedig a teljes nyomtatósávot, ami jelentősen csökkentheti a javítási költségeket. Az árajánlatok összehasonlításakor kérdezze meg, hogy a nyomtatófejek egyenként cserélhetők-e, vagy csak komplett összeállításként, mivel ez az egyetlen tervezési választás jelentős mértékben megváltoztathatja az ötéves karbantartási költségvetést.

Aljzatkompatibilitás és médiakezelés

Egy gép csak annyira hasznos, amennyire képes megbízhatóan nyomtatni. Az alapfelület kompatibilitása a tinta típusától, a nyomtatófej kémiai jellemzőitől és a gép fizikai hordozókezelési rendszerétől függ, beleértve a tekercsadagolást, a síkágyas vagy a hibrid konfigurációkat.

Ha vállalkozása többféle rendeléstípust kezel, egy hibrid gép csökkentheti két különálló rendszer vásárlásának szükségességét, bár a hibrid gépek általában többe kerülnek előre, és gyakoribb újrakalibrálást igényelhetnek a hordozótípusok közötti váltáskor.

A tekercsről tekercsre vagy síkágyasra vonatkozó alapvető besoroláson túl ügyeljen a hordozóbetöltési és feszítési rendszerre is, mivel az inkonzisztens feszültség gyakori oka a szalagok vagy helytelen rögzítésnek a rugalmas hordozókon. Az automatikus feszítésszabályozó rendszerrel rendelkező gépek általában egyenletesebb eredményeket produkálnak a teljes gyártás során, mint a kézi feszítőrendszerek, különösen vékony filmeken vagy könnyű szöveteken, amelyek egyenetlen nyomás alatt is könnyen nyúlnak.

A vákuumágy szilárdsága egy másik részlet, amelyet érdemes ellenőrizni a síkágyas gépeknél. A gyenge vákuumrendszer lehetővé teszi, hogy a vékony vagy könnyű merev lapok kissé elmozduljanak nyomtatás közben, ami elmosódott éleket vagy kettős ütéseket okozhat. Kérje meg a vákuumágy specifikációját a szívónyomás tekintetében, és győződjön meg arról, hogy állítható-e, mivel az egyetlen rögzített vákuumbeállítás gyakran túl erős az olyan kényes anyagokhoz, mint a vékony hablap, és túl gyenge olyan sűrű anyagokhoz, mint az üveg vagy fém kompozit panelek.

Színkezelés és színskála

A színek pontossága és konzisztenciája minden üzleti nyomda márkás anyag, csomagolás vagy fényképészeti munka esetén számít. Két azonos felbontású gép a telepített színkezelő rendszertől függően észrevehetően eltérő színeredményeket produkálhat.

• Keressen beépített színprofilozó eszközökkel vagy ICC profiltámogatással rendelkező gépeket
• Kérdezze meg, hogy a gép tartalmaz-e spektrofotométert az automatikus színkalibrációhoz
• Erősítse meg a tintacsatornák számát, mivel a további csatornák, például a világos cián, a világos bíbor, a narancs vagy a fehér tinta kibővítik az elérhető színskálát
• Kérjen Delta E pontossági adatot a szállítótól, ahol az alacsonyabb Delta E érték azt jelzi, hogy a szín jobban illeszkedik a célszínhez

A jól ismert márkákra nyomtató vállalkozásoknak azt is meg kell fontolniuk, hogy a gép támogatja-e a direkt színegyeztetést a szabványos színreferencia-könyvtárakkal szemben, mivel számos vállalati márkairányelv pontosan meghatározza a célszíneket, amelyeket következetesen kell egyeztetni minden egyes nyomtatott kötegben, beleértve a hetek vagy hónapok különbséggel különböző hordozótekercsekre nyomtatott kötegeket is. Az automatizált újrakalibráló eszközökkel nem rendelkező gépek idővel a nyomtatófejek öregedésével és a környezeti hőmérséklet változásával hajlamosak a színkimenetben elsodródni, ezért az ütemezett kalibrálási rutin, ideális esetben napi vagy heti rendszerességgel automatizálva, fontos működési szokás, amely minden megvásárolt gép köré épül.

Külön említést érdemelnek a fehér tinta és a speciális tintacsatornák. Ha munkája átlátszó fóliára, sötét színű hordozókra vagy fémes felületekre történő nyomtatást foglalja magában, a fehér tintacsatorna elengedhetetlenné válik a pontos színvisszaadás eléréséhez, mivel a szabványos eljárási színek önmagukban nem tudnak látható eredményt elérni nem fehér háttéren. A fehér tintacsatornával rendelkező gépek általában további tintakeringtető rendszert igényelnek, hogy megakadályozzák a nehezebb fehér tinta pigment leülepedését, ami egy karbantartási lépést jelent, amelyet fel kell venni a napi rutin ellenőrzőlistájára.

Szoftver és RIP képességek

A raszteres képfeldolgozó szoftver, amelyet általában RIP-szoftvernek neveznek, szabályozza, hogy a digitális fájl hogyan alakuljon át nyomtatható utasításokká a gép számára. A gyenge RIP-szoftver szűk keresztmetszetet okozhat egy egyébként alkalmas gépben.

Kérdezze meg, hogy a RIP szoftver benne van-e a vételárban, vagy külön licencelve van-e, és hogy a jövőbeni szoftverfrissítésekért további éves díjat kell-e fizetni. Egyes szállítók a frissítések első évét és az azt követő díjat is belefoglalják, amit figyelembe kell venni a teljes költség számításánál.

A RIP szoftver és a meglévő tervezési munkafolyamat közötti kompatibilitás egy másik gyakorlati szempont, amelyet könnyű figyelmen kívül hagyni egy értékesítési bemutató során. Ha a tervezőcsapat elsősorban egy adott grafikus alkalmazásban dolgozik, győződjön meg arról, hogy a RIP szoftver közvetlenül fogadja a natív fájlokat az adott alkalmazásból, vagy legalább egy általános csereformátumot, anélkül, hogy minden munkához kézi átalakítási lépéseket kellene végrehajtania. A további átalakítási lépések külön-külön aprónak tűnhetnek, de havonta több száz munkánál mérhető munkaerőköltséget növelnek, és növelik annak esélyét, hogy a fájlhibák elérjék a termelést.

Fontolja meg azt is, hogyan kezeli a szoftver a feladatsorokat, ha több kezelő vagy több gép érintett. Az egyetlen tervezési részlegtől két vagy három gépet üzemeltető létesítmény jelentős előnyökkel jár a központosított feladatkezelő szoftverrel, amely képes a fájlokat az ingyenes gépre irányítani, nyomon követni az anyagfelhasználást munkánként, és termelési jelentéseket készít a költségelemzéshez. Előfordulhat, hogy az egyetlen géppel végzett kisebb műveletek nem igényelnek ilyen bonyolultságot, és pénzt takaríthatnak meg, ha egy egyszerűbb, csak az alapvető nyomtatási funkciókra összpontosító szoftvercsomagot választanak.

Karbantartási követelmények és a teljes tulajdonlási költség

A digitális tintasugaras gépek vételára gyakran csak a teljes költségének 40-60 százaléka öt év alatt. A tinta, a nyomtatófej-csere, a karbantartási alkatrészek és az állásidő mind növelik a tulajdonlás valódi költségeit.

Kérjen karbantartási ütemtervet a szállítótól, amely felsorolja a napi, heti és havi feladatokat, valamint az egyes feladatokhoz szükséges becsült időt. A napi két óra karbantartást igénylő gép nem biztos, hogy praktikus egy kis csapat számára, még akkor sem, ha a nyomtatási minősége kiváló.

A teljes tulajdonlási költség kiszámításakor vegye figyelembe a közvetett költségeket, amelyek gyakran kimaradnak a költségvetés tervezéséből. Ezek közé tartozik a kezelői betanítási idő, mielőtt a személyzet eléri a teljes termelékenységet, a villamosenergia-fogyasztás az erősen kikeményítő lámpát használó gépeknél, a tisztítóoldat és az ablaktörlő lapátcsere, valamint az indítás, a kalibrálás és a hibaelhárítás során keletkezett hulladékanyag költsége. Ezek a költségek külön-külön kicsinek tűnnek, de egy teljes év alatt összeadva a teljes működési költség jelentős százalékát képviselhetik, különösen a több műszakban folyamatosan üzemelő gépek esetében.

Hasznos gyakorlat a vásárlás véglegesítése előtt, ha írásos négyzetméterenkénti költséget kér a szállítótól, amely tartalmazza a tintát, az átlagos fogyóeszközök kopását és a becsült karbantartási költséget, majd függetlenül ellenőrizze ezt a számot a saját várható munkamixe alapján, nem pedig a beszállító példamunka-összetétele alapján. A beszállítók természetesen hajlamosak példaszámításokat bemutatni a leghatékonyabb tintafedettségi forgatókönyvük alapján, amely nem feltétlenül tükrözi a tényleges tervek által megkívánt tinta sűrűséget.

A gép mérete, alapterülete és létesítményi követelményei

Rendelés előtt ellenőrizze a gép pontos alapterületét, beleértve a hordozók be- és kirakodásához szükséges helyet, és ellenőrizze, hogy a létesítmény rendelkezik-e megfelelő áramellátással, szellőztetéssel, UV-keményítő rendszerek esetén pedig megfelelő elszívórendszerrel a lámpagőzök kikeményítéséhez.

• Mérje meg az ajtónyílás és a folyosó szélességét, ha a gépet felső emeletre vagy belső helyiségbe kell áthelyezni
• Győződjön meg arról, hogy a feszültség- és áramerősség-követelmények megfelelnek a létesítmény elektromos ellátásának
• UV-gépek esetén ellenőrizze a szellőztetési követelményeket, mivel a kikeményítő lámpák hőt termelnek, és megfelelő légáramlást igényelnek
• Hagyjon legalább egy méter további alapterületet a gép körül, hogy a technikus hozzáférhessen a karbantartás során
• Ellenőrizze a padló teherbírását, különösen a gránit vagy megerősített acél talpú nehéz síkágyas gépeknél, mivel egyes felső emeleti létesítmények nem bírják ezt a súlyt további szerkezeti megerősítés nélkül.
• Fontolja meg a környezeti hőmérséklet és páratartalom szabályozását, mivel sok nyomtatófej meghatároz egy működési tartományt, és a tinta instabillá válhat, ha az ajánlott páratartalom mellett tárolják vagy használják

A hagyományos nyomtatási módszerekről először a digitális tintasugaras berendezésekre áttérő létesítmények gyakran alábecsülik a klímaszabályozás fontosságát. Sok hagyományos nyomtatási eljárástól eltérően a digitális tintasugaras gépek és tintarendszereik érzékenyebbek a hőmérséklet-ingadozásokra és a szélsőséges páratartalomra, és az inkonzisztens éghajlati viszonyok a fúvókák eltömődéséhez, nem egyenletes színkimenethez vagy a tinta viszkozitási problémáihoz vezethetnek, amelyeket nehéz diagnosztizálni anélkül, hogy először kizárnák a környezetet mint kiváltó okot.

Értékesítés utáni szolgáltatás, oktatás és garancia

A berendezések leállása közvetlenül befolyásolja a bevételt, így az értékesítés utáni támogatási hálózat erőssége ugyanolyan figyelmet érdemel, mint maga a gép műszaki jellemzői.

Kérjen referenciákat legalább két meglévő ügyféltől, akik legalább egy éve vásárolták ugyanazt a modellt, és kérdezze meg őket közvetlenül a szolgáltatás válaszidejével és az alkatrészcsere költségeivel kapcsolatos tapasztalataikról, ne csak a szállító saját állításaira hagyatkozzon.

Fokozottan ügyeljen a pótalkatrészek raktározási és szállítási módjára, különösen, ha a gyártó az Ön létesítményében külföldön található. Egy nemzetközileg szállítandó nyomtatófej vagy kritikus vezérlőkártya érvényes garancia esetén is egy-három hét leállást eredményezhet, míg a regionális alkatrészraktárral rendelkező beszállító jellemzően néhány napon belül megoldja ugyanezt a hibát. Azoknál a vállalkozásoknál, ahol a leállások közvetlenül bevételkiesést eredményeznek, ez a különbség önmagában is indokolhatja az erősebb helyi jelenléttel rendelkező beszállító kiválasztását, még akkor is, ha a gép vételára valamivel magasabb.

Végül tisztázza, mi történik a jótállási időszak lejárta után. Kérjen írásos szolgáltatási szerződést, amely tartalmazza a megelőző karbantartási látogatásokat, a kedvezményes alkatrészárakat és a garantált válaszidőket, és hasonlítsa össze a szerződés éves költségét a nem tervezett leállások becsült költségével. Sok vásárló csak meghibásodáskor gondol az értékesítés utáni támogatásra, amikor a tőkeáttétel sokkal gyengébb, mint a vásárlás véglegesítése előtt.

Több szállítótól származó árajánlatok összehasonlítása

Miután összegyűjtötte a specifikációkat több beszállítótól, álljon ellen a kísértésnek, hogy pusztán a vételár alapján hasonlítsa össze az árajánlatokat. Két hasonló árfekvésű gép teljes költségprofilja nagyon eltérő lehet, ha a tintafogyasztást, a nyomtatófej élettartamát és a karbantartási követelményeket figyelembe veszik egy reális, három-öt éves működési időszak alatt.

Készítsen egy egyszerű összehasonlító táblázatot, amelyben az ebben az útmutatóban tárgyalt paraméterenként egy sor, szállítónként pedig egy oszlop található. Töltse ki az egyes beszállítók által írásban megadott pontos számadatokat, és jelölje be azokat a mezőket, ahol a szállító nem tudott vagy nem tudott megadni egy konkrét számot. Az a beszállító, aki nem akar vagy nem tud írásban válaszolni egy közvetlen technikai kérdésre, hasznos információkkal szolgál arról, hogyan kezeli a támogatási kérelmeket az eladás után.

Amikor a becsült öt éves összköltség sor elkészült, a legalacsonyabb vételárú gép néha nem a legalacsonyabb összköltségű opció, és a különbség elég jelentős lehet ahhoz, hogy a végső döntést teljesen megváltoztassák. Ha ezt az összehasonlítást strukturált gyakorlatként kezeli, nem pedig általános benyomásként, megvédi vállalkozását a főként az értékesítési prezentáció meggyőző erején alapuló döntéstől.

Vásárlási ellenőrzőlista összefoglalása

Használja az alábbi ellenőrzőlistát végső felülvizsgálatként, mielőtt aláírná a vásárlási szerződést.